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Aug 31, 2023

Next Level Steel dell'Arizona ha avuto successo con un diverso tipo di trave

È alla guida di un'azienda sulla buona strada per ottenere ricavi a nove cifre poiché la sua decisione di rischiare con un prodotto siderurgico di nicchia durante la pandemia sta dando i suoi frutti. Ma quando Brandon Bell iniziò a lavorare nel

È alla guida di un'azienda sulla buona strada per ottenere ricavi a nove cifre poiché la sua decisione di rischiare con un prodotto siderurgico di nicchia durante la pandemia sta dando i suoi frutti.

Ma quando Brandon Bell iniziò a lavorare nel settore siderurgico appena finito il liceo, possedere un’impresa non era affatto vicino al suo radar professionale.

"Nella mia mente da diciottenne, non pensavo di poter diventare un imprenditore", ha affermato Bell, il proprietario di Next Level Steel, l'azienda di produzione di acciaio strutturale con sede a Mesa che ha fondato nel 2020.

A quel tempo, Bell aveva appena iniziato a lavorare per suo padre, che possedeva un'azienda di fabbricazione dell'acciaio. Nel giro di pochi anni, tuttavia, Bell si ritrovò ad assumere compiti simili a quelli del proprietario e a gestire le operazioni quotidiane.

"Mi sono innamorato del business", ha detto Bell.

Durante i suoi vent'anni, Bell ha contribuito a far crescere l'azienda implementando un nuovo modello di business e costruendosi una reputazione degna di nota che si è rivelata una risorsa due decenni dopo con il lancio di Next Level.

L'azienda di Bell è l'unico fornitore di acciaio per aziende del calibro della Grand Canyon University e un fornitore di riferimento per Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. e le nuove fabbriche di semiconduttori ad alta tecnologia di Intel. Quest’anno Next Level è sulla buona strada per generare entrate per 100 milioni di dollari, più del doppio di quelle del 2022, ha affermato Bell.

Gran parte di questa crescita è dovuta a una divisione di travi in ​​acciaio a corona, che ha dato il via a un'espansione con un nuovo magazzino di 100.000 piedi quadrati su 28 acri a Goodyear. Qui, Bell prevede di assumere una squadra di 50 persone, in grado di produrre 1 milione di piedi quadrati di travi in ​​acciaio a corona al mese.

Queste travi sono caratterizzate da file di fori esagonali realizzati mediante particolari macchinari e tecniche di saldatura. Il risultato finale è una trave complessivamente più adatta a sostenere i tetti, soprattutto in grandi magazzini o centri di distribuzione.

La trave d'acciaio merlata esisteva, ma occupava un posto molto indietro rispetto al travetto d'acciaio, il modo tradizionale e considerato il più efficiente in termini di costi per costruire e sostenere una struttura del tetto fin dagli anni '60, ha detto Bell.

Quando è scoppiata la pandemia, il settore della distribuzione è salito alle stelle. Gli amici e colleghi costruttori e sviluppatori di Bell erano in modalità iper-creativa costruendo centri di distribuzione per grandi aziende. Tuttavia, i problemi della catena di fornitura hanno fatto sì che i travetti fossero molto richiesti ma con scorte estremamente basse, con un ritardo di 12-16 mesi.

"Gli amici dicevano che se fossi riuscito a trovare (una soluzione), sarei stato un ragazzo impegnato", ha ricordato Bell.

Un amico ingegnere ha suggerito come risposta le travi merlate. Insieme hanno elaborato un piano. Bell ha presentato il proprio concetto agli appaltatori. Alcuni esitarono, ma altri ci provarono.

Le prime strutture realizzate con le travi Next Level sono state realizzate in meno tempo ma con qualità pari e in alcuni casi migliore rispetto ai travetti. Ha reso il sistema di tetto più resistente e poiché sono più corti dei travetti, gli edifici potrebbero essere più corti, risparmiando su cemento e altri materiali. Hanno consentito alle unità solari o CA di essere installate sul tetto dopo la costruzione senza bisogno di supporti aggiuntivi. E avevano semplicemente un aspetto migliore, esteticamente.

“Siamo stati in grado di mostrarli ai clienti. Avevano lo stesso costo ma tutto è più veloce e migliore”, ha detto Bell. "Qualcosa che pensavamo sarebbe stato un cerotto, ci siamo resi conto che sarebbero rimasti e sono qui per restare."

Le travi hanno guadagnato la clientela Next Level in tutta l'Arizona ma anche a Las Vegas, Salt Lake City e Denver. Ha risposto a serie richieste da più città in tutto l'Occidente, ha detto.

I clienti che chiedono a gran voce le travi spaziano da sviluppatori e appaltatori generali a cui piace l'idea di un prodotto più efficiente agli architetti che desiderano uno strumento funzionale che sia bello quanto funzioni.

Layton Construction Company sta utilizzando l'esperienza e le travi a corona di Next Level per un progetto di edificio industriale di 1 milione di piedi quadrati a Mesa. Il vicepresidente esecutivo di Layton, Andrew Geier, conosceva Bell nella sua precedente azienda e ha collaborato con Next Level sin dal suo lancio.

Geier ha attribuito a Bell e alle travi il merito di averli aiutati a portare avanti il ​​progetto in mezzo a ritardi e carenze di forniture.